保健品生產(chǎn)廠家針對(duì)定制類壓片糖果、固體飲料、代用茶等食品飲料OEM代加工生產(chǎn)，會(huì)有一個(gè)從打樣、物料準(zhǔn)備到規(guī)模加工的標(biāo)準(zhǔn)化流程。加工廠的代工工期從全部物料到場(chǎng)開始計(jì)算，在15個(gè)工作日內(nèi)便可以完成訂單任務(wù)。置于整個(gè)產(chǎn)品打造所需的時(shí)長(zhǎng)，還會(huì)受到試樣時(shí)間、檢測(cè)以及原料和包裝準(zhǔn)備時(shí)間的影響。

　　保健品生產(chǎn)廠家代工工期的計(jì)算方式

　　從原料、包裝以及其他生產(chǎn)所需要的物料全部到達(dá)工廠開始計(jì)算，到GMP車間的規(guī)模加工完畢，核算出實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量為止，為一個(gè)產(chǎn)品完整的代工工期。這個(gè)時(shí)間也是保健品代加工廠家在委托生產(chǎn)合同中標(biāo)注的工期。通常不會(huì)超過15個(gè)工作日。

　　保健品生產(chǎn)需要等待物料全部到場(chǎng)以后進(jìn)行，主要原因如下：

　　1，加工廠采用的是GMP車間的流水生產(chǎn)模式，原料處理、半成品到成品包裝中間不會(huì)進(jìn)行停滯，直接完成全流程的加工。

　　2，藥食同源中藥、新資源類片劑、顆粒粉劑，半成品暫存有嚴(yán)格的時(shí)間以及環(huán)境要求，需要進(jìn)行水分、溫度的精準(zhǔn)控制，長(zhǎng)期暴露影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3，原料預(yù)處理環(huán)節(jié)，需要全部原料脫包進(jìn)入GMP凈化車間有以后，進(jìn)行嚴(yán)格的稱重、混料，這一環(huán)節(jié)也必須同時(shí)進(jìn)行。

　　保健品生產(chǎn)廠家的車間運(yùn)作模式

　　GMP車間采用單品、全流程生產(chǎn)模式。一個(gè)單品生產(chǎn)期間，不會(huì)進(jìn)行另外新品的加工，避免因?yàn)樵戏勰┊a(chǎn)生的交叉，保證生產(chǎn)環(huán)境以及設(shè)備的潔凈程度。鑒于這種模式的前提下，代工廠采用生產(chǎn)計(jì)劃排單制度。按照每個(gè)項(xiàng)目所需的物料全部到達(dá)工廠的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的制定。期間，GMP凈化車間是不停運(yùn)轉(zhuǎn)的。

　　保健品生產(chǎn)廠家的加工工期會(huì)控制在15個(gè)工作日內(nèi)，如何通過有效的措施，縮短產(chǎn)品打造的整體時(shí)長(zhǎng)呢?

　　1，工廠打樣進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)的確定以及報(bào)價(jià)核算，客戶方面積極的進(jìn)行信息確認(rèn)或者二次打樣訴求的提出。縮短產(chǎn)品確定時(shí)間。

　　2，定型產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)、原料周轉(zhuǎn)、包裝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)同步展開進(jìn)行。營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)大約需要7天，包裝印刷源文件也會(huì)因?yàn)榉磸?fù)的修改占用15天左右時(shí)間。

　　3，待檢測(cè)數(shù)據(jù)確定、印刷文稿定搞以后，積極聯(lián)系包裝加工廠進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)外包裝材料的加工生產(chǎn)。包材生產(chǎn)會(huì)占用20天左右的時(shí)間。

　　各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作同步展開進(jìn)行，時(shí)候有效縮短物料準(zhǔn)備時(shí)間的方式。保健品代工企業(yè)通過多部門分工協(xié)作，完成此項(xiàng)任務(wù)相對(duì)較為簡(jiǎn)單。如果需求合作的是專業(yè)的銷售公司，也可提前做好咨詢，做好相關(guān)事項(xiàng)的準(zhǔn)備工作。

　　德州健之源，山東省專業(yè)的男性、女性保健品生產(chǎn)廠家，15個(gè)工作日的快捷代工工期保證壓片糖果代加工、固體飲料OEM貼牌產(chǎn)品穩(wěn)定的貨源供應(yīng)，是品牌滋補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)品代工定制的實(shí)力工廠。